YK42F減壓閥工作用途及結構尺寸
YK42F減壓閥分為先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開增大,以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值; 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即zui大流量的20%到80%。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的zui大流量特性及流量范圍。
YK42F減壓閥結構圖

減壓閥工作原理
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥用途
本閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上,通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內,但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
減壓閥結構
減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.。
減壓閥性能規范 單位:MPa
公稱壓力 PN  | 試驗壓力 PS  | 進口壓力 P1  | 出口壓力 P2  | zui小壓差 △P  | 背壓 PB  | 壓力特性 △P2P1  | 流量特性 △P2G2  | 
1.6  | 2.4  | <1.6  | 0.1~1.0  | 0.2  | ≤0.15  | P2×10%  | P2×20%  | 
2.5  | 3.75  | <2.5  | 0.3~1.6  | 0.2  | ≤0.25  | P2×10%  | P2×20%  | 
4.0  | 6.0  | <4.0  | 0.3~2.5  | 0.2  | ≤0.25  | P2×10%  | P2×20%  | 
6.4  | 9.6  | <6.4  | 0.5~3.0  | 0.25  | ≤0.4  | P2×12%  | P2×25%  | 
主要外形尺寸
DN  | L  | H1  | H2  | ||||||||
PN16 PN25  | PN40 PN64  | PN16  | PN25  | PN40  | PN64  | PN16  | PN25  | PN40  | PN64  | ||
20  | 160  | 160  | 170  | 90  | 90  | 90  | 90  | 220  | 220  | 220  | 220  | 
25  | 180  | 200  | 200  | 95  | 95  | 105  | 105  | 255  | 255  | 265  | 365  | 
32  | 200  | 220  | 220  | 100  | 100  | 110  | 110  | 255  | 255  | 265  | 365  | 
40  | 220  | 240  | 240  | 115  | 115  | 130  | 130  | 325  | 325  | 330  | 330  | 
50  | 250  | 270  | 270  | 120  | 120  | 135  | 135  | 325  | 325  | 330  | 330  | 
65  | 260  | 280  | 300  | 125  | 126  | 145  | 145  | 330  | 330  | 340  | 355  | 
80  | 310  | 330  | 330  | 135  | 135  | 160  | 160  | 340  | 340  | 340  | 340  | 
100  | 350  | 380  | 380  | 185  | 185  | 185  | 185  | 360  | 360  | 360  | 360  | 
125  | 400  | 450  | 450  | 190  | 200  | 200  | 245  | 560  | 560  | 565  | 565  | 
150  | 450  | 500  | 500  | 205  | 210  | 240  | 280  | 580  | 580  | 585  | 585  | 
200  | 500  | 560  | 560  | 220  | 245  | 245  | 310  | 630  | 630  | 635  | 635  | 
250  | 600  | 270  | 750  | ||||||||
300  | 800  | 310  | 780  | ||||||||
350  | 850  | 390  | 850  | ||||||||
400  | 900  | 420  | 925  | ||||||||

